提高鋼鐵料和金屬料消耗的方案
- 發(fā)布者admin 點(diǎn)擊數(shù):667 發(fā)布時(shí)間:2016-03-21
金屬料和鋼鐵料消耗是冶煉最為重要的成本。一煉金屬料占一煉成本的77.8%，二煉金屬料更是達(dá)到82.8%，隨著廢鋼價(jià)格的不斷上漲，鋼鐵料占成本比例進(jìn)一步上升，鋼鐵料和金屬料已經(jīng)到了需要重點(diǎn)研究的因素。
從金屬料平衡來(lái)看，一煉的金屬料為1217kg左右，扣除額定返回量為1162（生鐵收得率按94%，廢鋼收得率為86%），從成分來(lái)看，生鐵收得率不可能提高，如何提高廢鋼收得率是下步工作的重點(diǎn)。
從造泡沫渣的角度，渣中必須氧化鐵含量需要維持在15-20%，堿度要在2.0以上。 渣總量應(yīng)該在5t左右，這樣FeO應(yīng)該在1t左右，折算Fe為700kg。降低FeO含量不是提高鋼鐵料指標(biāo)的主途徑。但維持渣中合理的FeO含量對(duì)煉鋼是必須的，不管能不能提高鋼鐵料收得率。
因此，提高鋼鐵料消耗指標(biāo)在于：
一、 縮短冶煉時(shí)間，減少電弧熔損。
二、 提高氧氣利用效率，既調(diào)整吹氧制度，不要在前期大量吹氧，盡可能將氧氣吹入熔池中
三、 配料。這才是提高鋼鐵料消耗的最重要因素，合理的料型搭配是控制鋼鐵料消耗的最核心因素。
1、 配料要保證均勻，輕重要搭配好。保證溶化的均勻。
2、 P不能過(guò)高，否則高溫去P，每使用一噸白灰要損失200kg鋼鐵料，這一點(diǎn)經(jīng)常被忽視。
3、 分選。分選的原則不是輕重分開(kāi)，而是要按配料原則分開(kāi)，從分選就開(kāi)始配料。不能眼中只能兩遍鐵配入比例，兩遍鐵配入比例是為了提高鋼鐵料收得率服務(wù)的，不是一個(gè)單一考核指標(biāo)，在一些情況下，強(qiáng)行追求兩遍鐵配入比例還不如采用三遍鐵入爐。
4、 一些的考核導(dǎo)向向鋼鐵料（金屬料消耗）統(tǒng)一，任何其他單一指標(biāo)都沒(méi)有77%的成本項(xiàng)目更應(yīng)該得到關(guān)注。
5、 必須控制住消耗的真實(shí)性，在為了完成指標(biāo)而做假將是災(zāi)難性的。
6、 物供部不僅僅是保供單位，鋼鐵料消耗指標(biāo)與其有關(guān)系，需制定切實(shí)可行的掛鉤方案。不僅僅是考核，如果煉鋼有效益有物供部的功勞。
7、 磁選項(xiàng)目要加快進(jìn)行，提高鋼鐵料消耗水平的最直接方式就是煉鋼副產(chǎn)品的循環(huán)利用。
一煉鋼鐵料進(jìn)廠
1. 物供部每月提供進(jìn)料料型結(jié)構(gòu)，打折情況、供應(yīng)分廠情況。（建議每筆均輸入至電腦）報(bào)送工作組。
2. 物供部快速完成水泥卸料場(chǎng)地的建設(shè)工作。待建好后定期標(biāo)定殘土量。
裝料1. 物供裝料人員必須聽(tīng)從一煉選料人員指揮。一煉選料人員必須執(zhí)行分層布料原則（生鐵和廢鋼必須分層布料——非預(yù)熱鐵）
2. 裝鐵要根據(jù)每天的實(shí)際情況選擇裝料，不能強(qiáng)組織裝兩遍鐵，條件不具備時(shí)要選擇裝三遍鐵。
3. 返回的裝入嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。
冶煉：
1. 加強(qiáng)泡沫渣的培訓(xùn)工作，將造泡沫渣作為煉鋼的一個(gè)重要工序來(lái)加強(qiáng)。
2. 每周取兩次渣樣分析（每次三個(gè)樣，保證每月四個(gè)班都取到），掌握爐渣成分狀況。
3. 每月記錄白灰使用情況，對(duì)超出定額使用的比率要在總結(jié)中體現(xiàn)。
澆鑄
1. 電子秤——建議恢復(fù)。不僅僅是功能，而且要求準(zhǔn)確度，否則沒(méi)有意義。
2. 如果有剩余鋼水，盡可能返回，但含貴重金屬（Ni、Mo）的鋼水不得返回到不含這些元素的鋼種。
3. 財(cái)務(wù)將每月的返回利用情況（財(cái)務(wù)分析）給一煉作為一煉評(píng)價(jià)返回應(yīng)用效果的依據(jù)。
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